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如何安全治理金属打磨抛光粉尘
浏览: 发布日期:2019-04-19

  

  现在的很多金属配件制作都需要经过打磨抛光的工序,而在打磨打磨抛光工序中会产生大量的金属性粉尘。金属粉尘的污染不仅影响生产车间的环境,还会危害员工的呼吸系统,有些粉尘存在着爆炸的安全隐患,因此企业对抛光打磨粉尘的治理问题就变得尤为重要。
 

汽车轮毂抛光除尘系统
 

  要想治理好车间的粉尘污染,我们首先要了解好车间产生粉尘的特点:
 

  1、金属粉尘着火敏感性高

  大多数金属粉体的点火能小于10mJ。对于超细金属粉体,点火能低于1mJ,具有较强的着火敏感性。据统计,高温表面、冲击或摩擦,以及静电火花是引发粉尘爆炸事故的常见点火源。

  着火敏感性较高的金属粉尘很容易在静电火花等火源作用下着火引发粉尘爆炸事故。
 

  2、爆炸后事故后果严重

  可燃粉尘云相对于可燃气体能量密度较高,而金属颗粒又是可燃粉尘中能量密度较高的。金属粉尘消耗1mol氧气时放出的热量通常是煤尘的3倍,如下表所示:

  正是由此特性,金属粉尘通常作为固体燃料用于火箭推进剂等航空航天领域。高能量密度的金属粉尘发生着火爆炸后,瞬间产生的巨大爆炸压力、较高的压力上升速率,可导致较为严重的事故后果。

 

  抛光打磨金属粉尘使用工业除尘器的类型:
 

  1、干式除尘器(脉冲式滤筒除尘器

  选用干式除尘器进行除尘时,采用袋式外滤除尘或旋风除尘工艺。

  优点:除尘效率高,特别是细粉,达99%以上;适应性强,能处理不同类型的颗粒污染物(包括电除尘器不易处理的高比电阻粉尘),且可大可小;除尘效率不受粉尘浓度影响。便于回收干料,没污泥处理。

  缺点:受滤布的耐温、耐腐等操作性能限制;滤布的使用温度要小于300℃;袋式除尘器不适于粘结性强及吸湿性强的尘粒,否则会致使滤袋堵塞,破坏正常操作;压力损失大;
 

  2、湿式除尘器

  选用湿式除尘器进行除尘时,采用水洗和水幕除尘工艺。

  优点:除尘效率比干式除尘器效率高;可以净化有害气体,可以用于处理高温高湿气体;压力损失相对较低。

  缺点:不适合处理粘性粉尘,已造成设备结垢;不适合处理腐蚀性气体,易对设备造成腐蚀;产生的废水还需要后续处理。

  总结:若采用干式除尘系统,应按照粉尘爆炸特性采取预防和控制粉尘爆炸的措施,采用降低爆炸危险的一下一种或多种防爆装置,例如泄爆装置、惰化装置、隔爆装置、抑爆装置。四类装置全部采用,但造价会更高。


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